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颚板（齿板）是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿不断受到物料的挤压、研磨、冲击作用。巨大的冲击荷载和剧烈的磨损现象导致颚板成为颚破破碎过程中易损耗的部件。一旦损耗到一定程度，就会出现功率消耗增加等现象。颚板失效更换意味着要停机，甚至整个生产线停产维护。频繁更换颚板，会直接影响企业的生产效率以及经济效益。所以，了解影响颚破颚板磨损的因素，并延长其使用寿命是很多颚破用户非常关心的问题。

颚板选材时：

选材上可以用ZGMn13作为主要的材质，这种锰钢韧性较强尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废。另外，选材时还要综合考虑成本等其他因素。

装配注意

颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。

在设计时：固定颚板和活动颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,颚板磨损后可以调换使用。在组装时：颚板不应有松动现象,否则磨损颚板或容易折断,降低颚板的使用寿命。

所以,组装时一定要安装好颚板,从而延长颚板的使用寿命。在生产时：物料与颚板直接冲击,特别是破碎硬度较高的物料时,可能会产生紧固颚板的螺栓振动、螺母松动,使颚板磨损加剧并产生较大的噪音,严重时颚板脱落或折断导致设备停机,影响正常生产。在使用过程中要注意防止磨损加剧、颚板松动、断裂等情况,从而延长颚板的使用寿命,提高工作效率。