浙江小型制砂机衬板生产商诚信企业「多图」

如何选择球磨机衬板?，比如球磨机衬板的类型，球磨机衬板的作用，球磨机衬板纹理对于磨矿的作用和效率，那么，作为球磨机是否应该对衬板的作用和正确选用的意义有了较深的了解呢?

   正确选择球磨机衬板对于磨机的产量、能耗、效果来说具有重要的作用。从材质来说，常见的如高锰钢、高铬合金衬板、中碳中铬钼合金、中碳低铬钼合金等，材质的区别就直接决定了针对不同硬度的矿石低，而且选择衬板合适能够大大延长每一次衬板更换中间衬板的使用寿命，每年为企业节省一部分配件的从下面几个方面简要介绍一下。

   1、球磨机衬板整体上硬度、组成、结构均匀。

   2、具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击。

   3、具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。

  我们的球磨机现在在工作中普遍的利用到了球磨机衬板，那么磨球在球磨机衬板工作中起到了哪些便利和作用呢?我们球磨机衬板厂家来介绍下磨球扮演的角。

   对球磨机衬板的伤害作用

   球磨机的衬板在工作过程中容易受到磨损而降低设备的寿命或增加设备的维修工作力度等。因此球磨机在制作时对衬板材料有特殊的要求。制作材料应实际工况要求进行选择，防止过度追求材质而造成的不必要的资源浪费。球磨机衬板材料生产应用的现状：现阶段国内外应用较多的球磨机衬板材料有以下几种:奥氏体高锰钢系列、高铬铸铁(钢)及中铬铸铁(钢)、中碳多元合金钢及各类合金钢。下面我们分析一下磨损过程对衬板材料造成的伤害性。

   1、磨料的机械作用对表面膜的***效应磨料对表面钝化膜的***是磨损促进腐蚀的重要原因之一。

   2、磨损对表面电化学性能的影响球磨机在运转过程中，由于磨料和磨球的作用，衬板表面会形成滚压坑，因而相对坑底部有较高的位错密度，或者说储存有较高的内能。在腐蚀磨损中，由于塑性变形，可使腐蚀速度提高2个数级左右。

   3、腐蚀对磨损过程的促进作用

  （1）相界腐蚀对材料表面***的***在多相***材料的腐蚀磨损过程中，由于碳化物与基体间的电ji电位不同，将发生不同程度的相界腐蚀，从而给磨料磨损造成有利条件，这也是很多选矿厂不采用高铬铸铁的原因之一。

  （2）腐蚀对二次磨损的促进即使材料表面***并未受到腐蚀介质的多方面***，但由于磨料的作用，材料表面形成滚压坑，坑底与坑边缘构成应变差异电池，使坑的边缘受到腐蚀，特别是有裂纹缺陷等部位更是如此。这些部位容易在二次磨损过程中被清除掉。

对球磨机衬板一定要进行周期性的维护，而不是毫无时间观念的发现问题再做维护。球磨机设备的维护跟其他机床等设备的维护时间周期基本一致，大致分为小修、中修和大修。但是其中的细节确实大不一样的，需要团队做精心的测试维护。

   首先小修，首先小修的周期一般为一个月左右。要先打开人孔盖进入球磨机，检查衬板、衬板端盖、楔铁的磨损情况然后做出基本的维修方案。对于磨损情况比较严重的衬板要及时进行更换，同时对衬板的螺栓进行敲打测试稳固程度。其次检查油泵、滤油器、润滑管的线路检查。清洗换油和固件检查。

   其次中修，中修包括小修的内容外主要是对设备配件做较大的清理和调整。大的磨损件更换，检查更换出料管、给料管及大小齿轮的修复。

   大修在包括中、小修的内容外，着重修理和更换主要部件，目标对象为大齿轮、主轴承。检查筒体及衬板磨损和变形情况。对球磨机基础的修改和重新浇灌等。主要决定于平时的维护***、部件的材质和制造质量等。

耐磨衬板具有高耐磨、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多耐磨材料相比，耐磨衬板具有的特点:

1、高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%,Cr7C3在金相***中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨损性能对比：

(1)含低碳钢的20~25:(2)含高锰钢；5~10:(3)工具钢；5~10:(4)铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。