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乔经理 先生
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发布时间:2021-11-24 06:06:18
在当前的工业环境中,具有耐磨效果的配件,开始逐渐得到企业的认可,在经过长时间实践之后,企业已经形成了共识,认为耐磨的配件更有优势。目前市场上常见的就是耐磨管道,双金属复合耐磨板,堆焊耐磨钢板,还有碳化铬耐磨板等等。
堆焊耐磨衬板和普通的钢板比较确实略胜一筹,首先它拥有着较高的耐摩擦性,所以在使用过程中会有着很好的效果。首先,当客户的物料在运输过程中,设备的外壳有时候就需要承受较大的摩擦力,而如果所选择的材质不具备耐磨效果,就会造成较大的冲击力形成很大的损害,普通的板材根本就无法承受,所以很容易就会影响到正常的使用,因此建议要挑选堆焊耐磨衬板。
耐磨橡胶衬板在球磨机当中的主要作用有以下几点:
1、耐磨,能够很好的保护球磨机的筒体和端部。防止球磨机因为内部的钢球和物料造成磨机的磨损从而影响球磨机的使用寿命。就像给球磨机的内部套上一个橡胶铠甲一样。
2、降低磨机内部的噪音。用过锰钢衬板的客户都深有感触,锰钢衬板与钢球之间的砸击 会形成十分刺耳的噪音,严重影响工人的生产积极性。而作为高耐磨橡胶衬板的主要材料橡胶是具有阻尼系数的,可以将噪音降低20-30分贝。
3、节约电能,橡胶的比重要比钢铁轻,重量不是轻了一点两点,在实际磨机转动当中,球磨机的总重量降低,电机的负荷就可以降低,大大降低电能消耗。
高强度耐磨衬板的制作工艺
不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的耐磨衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。
一般地说,因为冶金性能的微小偏差,微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨衬板(抗HIC耐磨板)的化学成分必须有很高的精度,这样使中心偏析减小,微观结构的晶粒得到控制,以保证有效的延展性。在化学组成方面,有几个必须考虑的要素:
① 低的碳含量,尤其是硫含量
② 锰含量的高精度调节
③ 合金元素(Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等)的应用。
用于破碎机的耐磨衬板,这些钢种的开发始于20世纪60年代中期,由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高,开发工作延续至今。耐磨板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求,如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。
矿山球磨机橡胶衬板属于行业当中要求高,耐磨度高的橡胶衬板了,是真正的名副其实的高耐磨橡胶衬板了。因为衬板所处的研磨环境非常恶劣,矿石的颗粒度相对于一般的研磨环境都是比较大的,所以用以研磨的钢球直径也比较大。因此在实际应用当中,就不能使用一般橡胶骨架结构的磨机橡胶衬板,而是要采用钢胶复合的钢胶复合衬板或者合金钢橡胶衬板。这种钢骨架可以很好的经受物料带来的强力冲击。再加上外部橡胶的高耐磨,可以在矿山当中达到或者超过锰钢衬板使用的时间。并且省电,能耗低,可节约大量电能成本!
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