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发布时间:2022-03-03 04:04:17
宝珠砂壳型精密铸造工艺的应用小结:
1、宝珠砂壳型精密铸造工艺,可以广泛适用于铸铁、铸造碳钢、铸造中低合金钢、不锈钢以及有色合金等不同材质的中小铸件;
2、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺,铸件尺寸精度可以达到CT7~CT6级,表面粗糙度达到Ra12.5以上。可以极大提高砂型铸造铸件质量,并可部分替代失蜡精密铸造工艺;
3、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺可以大大提高生产效率和市场反应速度;
4、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺,可以显著降低铸件成本,取得巨大的经济效益;
5、宝珠砂壳型精密铸造工艺,旧砂再生简易方便,极大减少了固体废弃物等污染物排放,在获取经济效益的同时,具有明显的环保效益,是一种可持续发展的铸造技术;
6、宝珠砂壳型精密铸造工艺,在今后相当一个时期内将成为铸造新的实用技术的一个热点。
宝珠砂的热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美
由于宝珠砂的热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂的铸件不会产生膨胀缺陷,同时球形的形态便于流动增加了铸件的透气性,而且其还具体表面光滑,结构致密,使得粘结剂能均匀覆盖以及再生性能好,的特征,使其一经问世立即在铸造型砂中蹿红。目前锆英砂、铬矿砂都需要从国外进口,而单就进口税率这一项将在一定程度上增加国内铸造企业的采购成本。相比这两种型砂,宝珠砂的产地就在国内,所以可以减少运输以及关税因其的附加成本。
同样与铬矿砂、锆英砂相比,其价格只有锆英砂、铬铁矿砂的30-50%。同时,因砂粒为球形,其表面积小,故树脂的加入量可减少30-50%,水玻璃的加入量≤4%;并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷,提高了铸件的成品率。目前大多数中小型企业消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理中都开始纳入宝珠砂。
宝珠砂是***设备应用于铸造行业的重大进步
宝珠砂是***设备应用于铸造行业的重大进步。能够认识到设备的性能,找到其特殊性的关键,采取有针对性的技术措施来减弱和消除不利影响,完全掌握和利用这些设备也是一个很大的进步。为了进一步提高感应炉熔炼的经济效益,有必要充分利用其优势,改变生产方法,改进技术措施,减少感应炉熔炼的铸铁部件的缺陷,以及还有很多工作要做,还有很长的路要走。
宝珠砂的特点:耐火度≥1790°C能满足铸造各种金属及合金
宝珠砂的特点:
1、球状粒形,粒形接近真圆,表面光滑,无凹凸脉纹。其流动性及填充性好,能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好,易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。
2、热膨胀率低,热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同,所以,生产铸件的尺寸精度高,及表面缺陷少,铸件成品率高。
3、耐破碎性好,铸宝砂的致密性好,强度高,即使重复再生使用也很少破碎,减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染,再生性好,减少产业废物排放,利于环境保护。
4、耐火性好,主要成分是氧化铝,所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金。
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